ESTA TESIS PRESENTA LA TECNOLOGIA DE BARRAS INTERCELDA SEGMENTADAS PARA LOS PROCESOS ELECTROMETALURGICOS DE COBRE, APLICABLE EN LA ELECTROOBTENCION Y EN ELECTROREFINACION. EN ESTOS PROCESOS, LA DENSIDAD DE CORRIENTE REAL DE CADA ELECTRODO DIFIERE DE LA DENSIDAD DE CORRIENTE DE DISEÑO, AFECTANDO NEGATIVAMENTE EL NIVEL DE PRODUCCION, LA EFICIENCIA DE CORRIENTE Y LA CALIDAD DE LOS CATODOS. ADICIONALMENTE, SOBRE ESTAS VARIABLES INCIDE MUY DESFAVORABLEMENTE LA PRESENCIA INHERENTE DE CORTOCIRCUITOS. ESTAS DEBILIDADES DEL PROCESO ESTAN ASOCIADAS A LA CONEXION TIPO FUERTE DE VOLTAJE DE LOS ELECTRODOS, LO QUE ES CONFIRMADO EN FORMA DETERMINANTE EN LA EVALUZACION DEL ESTADO DEL ARTE. LA PROPUESTA DE ESTE TRABAJO ES UNA CONEXION DE CORRIENTE PARA ATACAR EL ORIGEN DE LAS DEBILIDADES DETECTADAS. PARA ESTO, SE PROPONE LA CONEXION DIRECTA DE PARES DE ELECTRODOS (CATODO A ANADO), LO QUE REQUIERE LA SEGMENTACION DE LA BARRA INTERCELDA. LA CONTRASTACION DE LA CONEXION CONVENCIONAL CON LA TECNOLOGIA PROPUESTA SE REALIZO COMPUTACIONALMENTE, MEDIANTE EL MODELO RESISTIVO ESTRELLA SINTONIZADO POR PARAMETROS OBTENIDOS DE MEDICIONES DE PLANTA INDUSTRIAL, Y EXPERIMENTALMENTE EN LABORATORIO Y A NIVEL INDUSTRIAL. PARA ESTO ULTIMO SE FABRICARON BARRAS INTERCELDAS SEGMENTADAS QUE TRABAJARON DURANTE VARIOS CICLOS CATODICOS EN UNA PLANTA DE ELECTROREFINACION. LOS RESULTADOS OBTENIDOS TANTO EN EL LABORATORIO COMO EN LA PLANTA MOSTRARON COINCIDENCIA CON LAS PREDICCIONES DEL MODELO COMPUTACIONAL. |