Proyecto D97I2035

DESARROLLO TECNOLOGICO PARA EL CONTROL DE LAS CARACTERISTICAS FISICO-QUIMICAS DE BARROS ANODICOS EN ELECTRO-REFINACION DE COBRE
Proyecto Número:
D97I2035
Año:1997
Concurso: QUINTO CONCURSO DE PROYECTOS DE INVESTIGACION Y D
Tipo de Proyecto:
INVESTIGACION Y DESARROLLO C&T
Area Prioritaria:
MINERIA
Duración:
18 (meses)
Monto Fondef Asignado: 119
(en millones de pesos del año de adjudicación)
Sitio Web: http://


AREAS SECUNDARIAS
SIN INFORMACION
DISCIPLINAS ASOCIADAS
INGENIERIA BIOMEDICA Y BIOINGENIERIA
INGENIERIA METALURGICA
INGENIERIA QUIMICA

DIRECTOR GENERAL
Nombre: GERARDO ALEXIS CIFUENTES MOLINA
Dirección: AV. LIBERTADOR BERNARDO O'HIGGINS 3363
SANTIAGO
Teléfono: 7645883

INSTITUCION PRINCIPAL
Nombre: UNIVERSIDAD DE SANTIAGO DE CHILE
Dirección: AVENIDA ECUADOR 3493, ESTACION CENTRAL
SANTIAGO
Teléfono: 718 12 00

OTRAS INSTITUCIONES
Instituciones Ejecutoras NO CONSIDERA
Otras Contrapartes ENAMI-VENTANAS

RESUMEN

RESUMEN

Este proyecto de investigación y desarrollo pretende el estudio de las características físico-químicas de lo barros anódicos producidos en la electrorefinación de cobre, con el fin de correlacionar éstas propiedades con las características del ánodo y de las variables de operación del sistema electrolítico, logrado esto, confeccionar un software empírico que de respuesta a esta problemática, con el fín último de permitir un aumento en la productividad y disminuir el rechazo catódico debido principalmente a la oclusión mecánica de barros no sedimentables. El programa experimetal y de desarrollo incluye:

* La caracterización de las propiedades físico-químicas de los barros es en cuanto a determinar propiedades tales como: Gravedad específica, velocidad de sedimentación, composición química, composición cristalina , carga superficial, distribución de fases, distribución granulométrica. Estas propiedades de los barros se determinarán y caracterizarán en función de variables tales como: Composición anódica (En particular se trabajará con anádonos HVL (Hernán Videla Lira), Teniente y Ventanas), densidad de corriente (250,290, y 310 A .M elevado -2). Las demás variables de operación se mantendrán constantes de acuerdo a las características actuales de planta.

* Tratamiento de datos, formulación de un modelo y simulación con el fin de correlacionar los resultados obtenidos con las variables manipuladas permitiendo intrpretar los resultados en la óptica de poder estimar éstos a nivel industrial.

* Validación de resultados obtenidos en el circuíto experimental de refinería de Ventanas, con la información de operación en cuanto a aumento de la productividad y de disminución del rechazo catódico.

El total del estudio práctico se realizará en el circuíto piloto-experimetal de la refinería de Ventanas -ENAMI, el que consiste básicamente en 8 celdas industriales con circuítos de corriente y de solución independientes de la Planta.